O que deve ser observado para moldes de injeção?
1. O coeficiente de encolhimento de cada material é diferente, e os moldes plásticos devem ter uma taxa de encolhimento razoável
2. Os moldes plásticos devem ter rigidez suficiente, caso contrário, eles se deformam durante o fechamento do molde e a pressão, causando "flash"
3. Se o produto for ejetado durante a abertura do molde, a página da agulha superior da máquina de moldagem por injeção poderá ser definida (embora algumas máquinas de moldagem por injeção não tenham essa função)
4. Escolha um método de demoldação razoável, escolha uma posição razoável e quantidade de hastes superiores para garantir que o produto não seja danificado durante o processo de ejeção
5. O resfriamento (passagem de água) em moldes plásticos está relacionado a fatores como tamanho do produto, forma, propriedades plásticas e tempo de retenção
6. O molde de plástico deve escolher uma posição de escape razoável e controlar a quantidade. Caso contrário, o produto ficará "com falta de material" devido a injeção plástica insuficiente
7. O método de fixação de moldes plásticos e máquinas de moldagem por injeção deve ser razoável, confiável e firme, para evitar acidentes causados pelo deslocamento durante o fechamento do molde. Eles também devem ser fáceis de desmontar
8. O molde de plástico se move junto com a parte móvel da máquina de moldagem por injeção sem uma mola de retorno e é conectada à placa de agulha superior do molde e à haste da agulha superior da máquina (comumente conhecida como topo forte)
9. O canal de injeção deve ser selecionado razoavelmente para garantir que o material possa atingir todos os pontos uniformemente (com caminhos de fluxo igual), e deve haver armazenamento suficiente para garantir que o plástico seja fornecido durante o processo de encolhimento
10. O pós-tratamento de materiais de molde de plástico não é necessário porque o plástico é macio e não requer requisitos especiais, como dureza, e o processo de tratamento térmico pode causar deformação por mofo