A chapa de metal é uma técnica de processamento e o processamento de chapa metal também é conhecido como processamento de chapa metal. Isso inclui métodos tradicionais e parâmetros de processo, como corte e corte, processamento de perfuração, formação de flexão e prensagem, bem como várias estruturas de molde de estampagem e parâmetros de processo, princípios de trabalho e métodos de operação de vários equipamentos, bem como novas tecnologias e processos de estampagem e processamento de peças de chapas de metal de peças.
Procedimentos operacionais
Blanking: De acordo com as especificações de tamanho dos produtos de processamento de chapa acabados, corte a laser de metal, aço inoxidável e outras placas para o tamanho necessário para backup.
FENDENTE: A flexão refere -se ao processo de formação de uma peça de trabalho por uma máquina de flexão, que envolve o CNC dobrando o material preparado de acordo com as especificações de tamanho da peça de trabalho de chapa metal.
Soldagem: Os operadores experientes escolhem soldagem automática da máquina ou soldagem manual com base em diferentes produtos e requisitos.
Tratamento da superfície: uma etapa importante no processamento de chapas de carimbo de precisão, que afeta diretamente a precisão da aparência e outros efeitos de produtos de chapa metálica. Existem muitos processos de tratamento de superfície, como; Polimento, galvanização, revestimento em pó, jateamento de areia, anodização, coloração, etc.
Faça com tinta: O processo de cozimento de tinta também inclui a mistura de temperatura, tempo e cores de tinta, que são muito rigorosas, e essa etapa também é crucial.
Quais requisitos de qualidade precisam ser atendidos para peças processadas e produtos acabados
As costuras de soldagem das peças de chapa de metal devem ser firmes e uniformes, sem defeitos como soldagem falsa, rachaduras, penetração, rachaduras e menores.
Nozes de rebite (colunas), porcas de rebite, etc. Depois que as peças são compactadas, as roscas não devem se deformar. (As porcas ou parafusos podem entrar e sair livremente, lisos e sem tocar) A parte rebitada deve ser perpendicular à superfície da placa. Após o rebite, a área rebitada não deve se deformar ou ser pregada, a altura e a espessura do pacote de tração devem ser uniformes e não deve haver rebarbas no topo.
O comprimento e a altura da costura de solda das peças de chapa processada não devem exceder os requisitos permitidos das peças de chapa metálica processada.
O comprimento dos pontos de soldagem para peças de processamento de chapas metálicas é de 8 a 12 mm e a distância entre dois pontos de soldagem deve ser de 50 mm.
Se houver requisitos especiais para pontos de soldagem no processamento de chapa metal nos desenhos, eles serão executados de acordo com os desenhos.
Após a soldagem de peças de chapa metal, a superfície externa das peças deve estar livre de defeitos como inclusão de escória, orifícios de ar, sobreposição de soldagem, protuberâncias e depressões. Os defeitos da superfície interna não devem ser óbvios e não afetam a montagem. Peças importantes, como painéis e painéis de portas, também devem ser aliviados de estresse pós -soldagem para evitar a deformação da peça de trabalho.
A superfície externa das partes processadas das peças de chapa soldada deve ser suave. A rugosidade da moagem das peças revestidas com pó e eletroplatada após a soldagem RA3.2-6.3. Pintura de partes RA6.3-12.5
Pontos -chave de operação
Antes de iniciar o trabalho, receba treinamento em operação de segurança e deve usar equipamentos de proteção de segurança.
Antes do trabalho, verifique se os martelos grandes, pequenos e planos têm bordas ou arranhões enrolados. A alça do martelo deve ser firme, sem rachaduras, e o ferro deve ser adicionado. A instalação deve ser firme e não deve haver defeitos no cinzel, perfuração, grampo etc. O comprimento do cinzel geralmente não deve ser inferior a 150 mm, e deve ser moído para um ângulo de lâmina de 60 ℃. Ferramentas defeituosas não podem ser usadas.
Matra, chique, rebite e outros trabalhos não podem ser operados contra as pessoas. Ao usar ferramentas pneumáticas para funcionar intermitentemente, a porta do ar deve ser fechada imediatamente e a cabeça da pá deve ser retirada.
assuntos que precisam de atenção
Detalhes de corte, corte de chapas metálicas e corte são técnicas comumente usadas na personalização do processamento de chapa metal. A falha em cortar adequadamente pode ter um impacto significativo nos processos subsequentes. Portanto, nesse processo, é necessário garantir a qualidade do processamento de chapa metal, garantindo que os detalhes estejam em vigor. Além da segurança do produto, o pessoal do processamento também deve prestar atenção à sua própria segurança durante a operação, e o pessoal do processamento também deve prestar atenção à sua própria segurança durante a operação.
Os detalhes da medição devem ser conhecidos pelo mínimo, e a diferença é de milhares de quilômetros. A maioria das operações de processamento de chapas metálicas usa técnicas de medição. Para garantir dados de medição precisos, deve -se prestar atenção aos detalhes da medição. As diferenças na medição podem levar a um desempenho e qualidade de mau produto, etc. Portanto, para garantir a segurança e a estabilidade, os detalhes nas operações de processamento de chapa metal são muito importantes.
Detalhes da limpeza: garantir a estabilidade do processamento de chapa em metais em operação durante a seção de limpeza. Geralmente, os materiais residuais precisam ser limpos em tempo hábil para garantir a limpeza.