1. Peças com requisitos de alta precisão. Os tornos CNC têm boa rigidez, alta precisão de fabricação, alinhamento preciso da ferramenta e pode facilmente executar compensação de tamanho, para que possam processar peças com requisitos de precisão de alta dimensão.
2. A mais adequada para peças pequenas e médias com várias variedades. Com a diminuição gradual nos custos de fabricação dos tornos CNC, a situação de processar grandes quantidades de peças também emergiu tanto nacional quanto internacionalmente. Ao processar pequenos lotes e produção de peça única, também é possível reduzir o tempo de depuração do programa e o tempo de preparação das ferramentas.
3. Peças com formas de contorno complexas. Qualquer curva plana pode ser aproximada por uma linha reta ou um arco, e os tornos CNC têm função de interpolação de arco, que pode processar várias peças de contorno complexas.
4. Peças com baixos valores de rugosidade da superfície. A rugosidade da superfície depende da velocidade de corte e da taxa de alimentação quando o material, a subsídio de usinagem de precisão e o ângulo da ferramenta da peça e da ferramenta são constantes. Um torno regular tem uma velocidade constante e a velocidade de corte varia dependendo do diâmetro. Por exemplo, um torno CNC possui uma função de corte linear constante e a mesma velocidade linear pode ser usada para a face final e círculos externos de diferentes diâmetro para garantir que o valor da rugosidade da superfície seja pequeno e consistente. Ao processar as superfícies com rugosidade da superfície diferente, a seleção de uma taxa de alimentação menor para superfícies com menor rugosidade e uma maior taxa de alimentação para superfícies com maior rugosidade resulta em boa variabilidade, o que é difícil de alcançar nos tornos comuns.