Para melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem CNC, é necessário otimizar o programa CNC, escolher o material da ferramenta certo, defina a compensação da ferramenta com precisão, escolha os parâmetros de corte razoavelmente, mantenha o equipamento regularmente, use os acessórios de alta qualidade , Implemente o controle rigoroso da qualidade, treine os operadores, otimize continuamente o processo e adote as técnicas avançadas de gerenciamento, como a produção enxuta.
Quais são as desvantagens de uma usinagem CNC?
1. Alto custo: isso tem o efeito de obter o custo geral da aquisição e a manutenção subsequente, em vez do lado alto, sem mencionar o fato de que a programação e operação do sistema exigem habilidades profissionais que são escassas.
2. Complexidade: a rede neural, envolve programação básica ou complexa e tempo de configuração, difícil de aprender.
3. Flexibilidade limitada: a modificação do projeto leva à programação e à execução de pequena escala pode não ser tão adequada quanto o padrão de uso de máquinas -ferramentas.
4. Risco de mau funcionamento: a empresa possui um fluxo de operações computadorizado e isso pode causar desligamento.
5. Riscos de segurança: consequentemente, as altas velocidades e o grau de automação dos processos de manuseio envolvem altos níveis de riscos operacionais.
6. Impacto ambiental: A possível geração de poluentes, como ruído e poeira, pode ser outra desvantagem intimamente relacionada à primeira.
7. Atualizando rapidamente a tecnologia: a constante precisa atualizar a instalação e o equipamento, com o custo das tecnologias de hardware e software reduzindo continuamente.
Por outro lado, a usinagem CNC é eficiente; No entanto, existem fatores como custo, complexidade e flexibilidade que precisam ser comparados.