1. Onderdelen met hoge precisievereisten. CNC -draaibanken hebben een goede stijfheid, hoge productienauwkeurigheid, precieze uitlijning van het gereedschap en kunnen gemakkelijk een grootte -compensatie uitvoeren, zodat ze onderdelen kunnen verwerken met hoge dimensionale nauwkeurigheidseisen.
2. De meest geschikte voor kleine en middelgrote onderdelen met meerdere variëteiten. Met de geleidelijke daling van de productiekosten van CNC -draaibanken, is de situatie van het verwerken van grote hoeveelheden onderdelen ook zowel in het binnenland als internationaal naar voren gekomen. Bij het verwerken van kleine batches en productie van één stuk is het ook mogelijk om de foutopsporingstijd van het programma en de voorbereidingstijd van de tooling te verkorten.
3. Onderdelen met complexe contourvormen. Elke vlakke curve kan worden benaderd door een rechte lijn of een boog, en CNC -draaibanken hebben een boog -interpolatiefunctie, die verschillende complexe contouronderdelen kunnen verwerken.
4. Onderdelen met lage oppervlakteruwheidswaarden. De oppervlakteruwheid hangt af van de snijsnelheid en voedingssnelheid wanneer het materiaal, de precisie -bewerkingstoeslag en de gereedschaphoek van het werkstuk en het gereedschap constant zijn. Een normale draaibank heeft een constante snelheid en de snijsnelheid varieert afhankelijk van de diameter. Een CNC -draaibank heeft bijvoorbeeld een constante lineaire snelheidsnijfunctie en dezelfde lineaire snelheid kan worden gebruikt voor het eindvlak en de buitenste cirkels met verschillende diameter om ervoor te zorgen dat de oppervlakteruwheidswaarde klein en consistent is. Bij het verwerken van oppervlakken met verschillende oppervlakteruwheid resulteert het selecteren van een kleinere voedingssnelheid voor oppervlakken met een lagere ruwheid en een grotere voedingssnelheid voor oppervlakken met een hogere ruwheid in goede variabiliteit, wat moeilijk te bereiken is op gewone draaibanken.