Apa yang perlu diperhatikan untuk acuan suntikan?
1. Koefisien pengecutan setiap bahan berbeza, dan acuan plastik harus mempunyai kadar pengecutan yang munasabah
2. Acuan plastik mesti mempunyai kekakuan yang mencukupi, jika tidak, mereka akan berubah bentuk semasa penutupan acuan dan tekanan memegang, menyebabkan "kilat"
3. Jika produk dikeluarkan semasa membuka acuan, halaman jarum atas mesin pengacuan suntikan boleh ditetapkan (walaupun beberapa mesin pengacuan suntikan tidak mempunyai fungsi ini)
4. Pilih kaedah demolding yang munasabah, pilih kedudukan yang munasabah dan kuantiti rod atas untuk memastikan produk tidak rosak semasa proses pelepasan
5. Penyejukan (laluan air) dalam acuan plastik berkaitan dengan faktor seperti saiz produk, bentuk, sifat plastik, dan masa memegang
6. Acuan plastik harus memilih kedudukan ekzos yang munasabah dan mengawal jumlahnya. Jika tidak, produk akan menjadi "kekurangan bahan" kerana suntikan plastik yang tidak mencukupi
7. Kaedah penetapan acuan plastik dan mesin pencetakan suntikan harus munasabah, boleh dipercayai dan tegas, untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh anjakan semasa penutupan acuan. Mereka juga harus mudah dibongkar
8. Acuan plastik bergerak bersama -sama dengan bahagian bergerak mesin pengacuan suntikan tanpa musim bunga kembali, dan disambungkan ke plat jarum atas acuan dan batang jarum atas mesin (biasanya dikenali sebagai bahagian atas yang kuat)
9. Saluran suntikan harus dipilih dengan munasabah untuk memastikan bahan itu dapat mencapai setiap titik secara merata (dengan laluan aliran yang sama), dan harus ada penyimpanan yang mencukupi untuk memastikan plastik dibekalkan semasa proses pengecutan
10. Rawatan pasca bahan acuan plastik tidak diperlukan kerana plastik lembut dan tidak memerlukan sebarang keperluan khas seperti kekerasan, dan proses rawatan haba boleh menyebabkan ubah bentuk acuan