La lamiera è una tecnica di elaborazione e l'elaborazione della lamiera è anche nota come elaborazione della lamiera. Ciò include metodi tradizionali e parametri di processo come taglio e taglio, elaborazione della punzonatura, piegatura e formazione di pressione, nonché varie strutture e parametri di stamping a freddo e parametri di processo, principi di lavoro e metodi di funzionamento di varie attrezzature, nonché nuove tecnologie e processi di stampaggio e elaborazione delle parti in lamiera in metallo.
Procedure operative
Blanking: in base alle specifiche dimensioni dei prodotti di lavorazione della lamiera finita, il taglio laser di metallo, acciaio inossidabile e altre piastre alla dimensione richiesta per il backup.
Flessione: la flessione si riferisce al processo di formazione di un pezzo da una macchina per flessione, che prevede la piegatura a CNC il materiale preparato in base alle specifiche dimensioni del pezzo in lamiera.
Saldatura: gli operatori esperti scelgono la saldatura automatica automatica o la saldatura manuale basata su diversi prodotti e requisiti.
Trattamento superficiale: un passo importante nella lavorazione della lamiera di stampaggio di precisione, che influisce direttamente sull'accuratezza dell'aspetto e altri effetti dei prodotti in lamiera. Esistono molti processi di trattamento superficiale, come ad esempio; Lucidare, galvanizzazione, rivestimento in polvere, sabbiatura, anodizzazione, colorazione, ecc.
Baking di verniciatura: il processo di cottura della vernice include anche la temperatura, il tempo e la miscelazione del colore della vernice, che sono tutti molto rigorosi, e anche questo passaggio è cruciale.
Quali requisiti di qualità devono essere soddisfatti per parti elaborate e prodotti finiti
Le cuciture di saldatura delle parti della lamiera dovrebbero essere ferme e uniformi, senza difetti come saldatura falsa, crepe, penetrazione, crepe e sottosquadri.
I dadi di rivetta (colonne), i dadi del rivetto, ecc. Dopo che le parti sono compresse, i fili non devono deformarsi. (Dadi o viti possono entrare e uscire liberamente, liscia e senza inceppamento) La parte rivettata dovrebbe essere perpendicolare alla superficie della scheda. Dopo il rivettamento, l'area rivettata non dovrebbe deformarsi o essere inchiodata, l'altezza e lo spessore del pacchetto di trazione dovrebbero essere uniformi e non dovrebbero esserci bara nella parte superiore.
La lunghezza e l'altezza della cucitura della saldatura delle parti in lamiera elaborate non devono superare i requisiti consentiti delle parti in lamiera elaborate.
La lunghezza dei punti di saldatura per le parti di elaborazione della lamiera è di 8-12 mm e la distanza tra due punti di saldatura dovrebbe essere di 50 mm.
Se ci sono requisiti speciali per i punti di saldatura nell'elaborazione della lamiera sui disegni, devono essere eseguiti in base ai disegni.
Dopo la saldatura di parti di lamiera, la superficie esterna delle parti dovrebbe essere priva di difetti come inclusione delle scorie, fori d'aria, sovrapposizioni di saldatura, rigonfiamenti e depressioni. I difetti della superficie interna non dovrebbero essere ovvi e non influiscono sull'assemblaggio. Parti importanti come i pannelli delle porte e i pannelli dovrebbero anche essere sollevati da stress post di saldatura per impedire la deformazione del pezzo.
La superficie esterna delle parti trasformate delle parti in lamiera saldata deve essere liscia. Rugosità di macinazione di parti rivestite in polvere e elettroplate dopo la saldatura RA3.2-6.3. Parti di pittura RA6.3-12.5
Punti chiave di funzionamento
Prima di iniziare il lavoro, ricevere una formazione operativa di sicurezza e deve indossare attrezzature di protezione della sicurezza.
Prima del lavoro, controlla se i martelli grandi, piccoli e piatti hanno bordi o graffi arricciati. La maniglia del martello dovrebbe essere ferma, senza crepe e il ferro dovrebbe essere aggiunto. L'installazione dovrebbe essere ferma e non dovrebbero esserci difetti nello scalpello, nel pugno, nel morsetto, ecc. La lunghezza dello scalpello non dovrebbe essere generalmente inferiore a 150 mm e dovrebbe essere macinata con un angolo di lama di 60 ℃. Gli strumenti difettosi non possono essere utilizzati.
Scate, CHOP, rivetti e altri lavori non possono essere gestiti contro le persone. Quando si utilizzano strumenti pneumatici per funzionare in modo intermittente, la porta dell'aria deve essere immediatamente chiusa e la testa della pala dovrebbe essere eliminata.
questioni che necessitano di attenzione
I dettagli di taglio, il taglio della lamiera e il taglio sono tecniche comunemente utilizzate nella personalizzazione della lavorazione della lamiera. La mancata riduzione corretta può avere un impatto significativo sui processi successivi. Pertanto, in questo processo, è necessario garantire la qualità dell'elaborazione della lamiera garantendo che i dettagli siano in atto. Oltre alla sicurezza del prodotto, il personale di elaborazione dovrebbe anche prestare attenzione alla propria sicurezza durante il funzionamento e il personale di elaborazione dovrebbe anche prestare attenzione alla propria sicurezza durante il funzionamento.
I dettagli nella misurazione dovrebbero essere conosciuti almeno e la differenza è di mille miglia. La maggior parte delle operazioni di elaborazione in lamiera utilizza tecniche di misurazione. Per garantire dati di misurazione accurati, è necessario prestare attenzione ai dettagli nella misurazione. Le differenze nella misurazione possono portare a scarse prestazioni e qualità del prodotto, ecc. Pertanto, al fine di garantire la sicurezza e la stabilità, i dettagli nelle operazioni di elaborazione della lamiera sono molto importanti.
Dettagli di pulizia: garantire che la stabilità della lavorazione della lamiera in funzione durante la sezione di pulizia sia essenziale. In generale, i materiali residui devono essere puliti in modo tempestivo per garantire la pulizia.