1. Bagian dengan persyaratan presisi tinggi. Bubut CNC memiliki kekakuan yang baik, akurasi manufaktur yang tinggi, penyelarasan pahat yang tepat, dan dapat dengan mudah melakukan kompensasi ukuran, sehingga mereka dapat memproses suku cadang dengan persyaratan akurasi dimensi tinggi.
2. Yang paling cocok untuk bagian kecil dan menengah dengan beberapa varietas. Dengan penurunan biaya produksi CNC secara bertahap, situasi pemrosesan bagian -bagian dalam jumlah besar juga telah muncul baik di dalam negeri maupun internasional. Saat memproses batch kecil dan produksi satu bagian, dimungkinkan juga untuk mempersingkat waktu debugging program dan waktu persiapan perkakas.
3. Bagian dengan bentuk kontur kompleks. Kurva planar apa pun dapat diperkirakan dengan garis lurus atau busur, dan mesin bubut CNC memiliki fungsi interpolasi busur, yang dapat memproses berbagai bagian kontur kompleks.
4. Bagian dengan nilai kekasaran permukaan rendah. Kekasaran permukaan tergantung pada kecepatan pemotongan dan laju umpan ketika material, tunjangan permesinan presisi, dan sudut pahat dari benda kerja dan pahat konstan. Bubut biasa memiliki kecepatan konstan, dan kecepatan pemotongan bervariasi tergantung pada diameternya. Misalnya, mesin bubut CNC memiliki fungsi pemotongan kecepatan linier yang konstan, dan kecepatan linier yang sama dapat digunakan untuk ujung ujung dan lingkaran luar diameter yang berbeda untuk memastikan bahwa nilai kekasaran permukaan kecil dan konsisten. Saat memproses permukaan dengan kekasaran permukaan yang berbeda, memilih laju umpan yang lebih kecil untuk permukaan dengan kekasaran yang lebih rendah dan laju umpan yang lebih besar untuk permukaan dengan kekasaran yang lebih tinggi menghasilkan variabilitas yang baik, yang sulit dicapai pada mesin bubut biasa.