مع زيادة التطور في الصناعة ، يستخدم تصنيع CNC على نطاق واسع في مختلف الصناعات باعتبارها الشكل السائد من الآلات. لا سيما في مجالات الفضاء الجوي ، والمعدات الطبية ، وملحقات تعديل السيارات الإلكترونية ، وملحقات تعديل السيارات ، ومعدات الصوت الراقية ، إلخ.
سوف يمنحك محرر المقالات اليوم فهمًا تقريبيًا لعملية تصنيع CNC!
يحصل موظفو الأعمال على الرسومات المباشرة التي يقدمها العملاء ، وسرد متطلبات العملاء لفترة وجيزة ، وتقديم الطلبات إلى قسم الهندسة. سيحدد الموظفون الهندسيون عوامل مثل أداة الآلة ، وأداة القطع ، وجهاز تحديد المواقع والتشكيل ، والعملية ، وتسلسل المعالجة ، وكمية القطع بناءً على اختيار المواد ، والمعالجة السطحية ، والشكل ، والحجم ، وخشونة السطح ، وغيرها من المتطلبات للأجزاء في الرسومات ، جنبًا إلى جنب مع وظائف الأوامر لأداة آلة CNC المستخدمة. سيستخدمون بالكامل مزايا وكفاءة أداة الآلة ويسعون لتحقيق توازن في جوانب مختلفة مثل مسار المعالجة المعقول ، وزيارات أقل ، ووقت معالجة أقصر.
استنادًا إلى الأبعاد الهندسية للأجزاء المصنعة ونظام إحداثيات البرمجة المعمول بها ، يمكن حساب مسار الحركة لمركز مسار الأداة باستخدام برنامج ثابت ، ويمكن الحصول على جميع بيانات موضع الأداة. عادة ، أنظمة CNC لها وظائف مثل الاستيفاء الخطي والاستيفاء الدائري. بالنسبة للأجزاء المستوية البسيطة ذات الشكل البسيط نسبيًا ، يجب حساب قيم الإحداثيات لنقاط البداية والنهاية للعناصر الهندسية.
بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة (تتكون من منحنيات أو أسطح غير دائرية) ، من الضروري التعامل مع المنحنى الفعلي أو السطح مع شرائح مستقيمة وحساب قيم الإحداثيات للعقد بناءً على الدقة المطلوبة.
بناءً على مسار الجزء ، احسب بيانات مسار حركة الأداة ومعلمات العملية المحددة والعمل الإضافي. يمكن للمبرمجين كتابة برنامج التصنيع الخاص بالجزء من القطاع حسب القطاع وفقًا للتعليمات الوظيفية وتنسيق قطاع البرنامج المحدد بواسطة نظام CNC.
في هذه الخطوة ، يجب إيلاء الاهتمام لتوحيد كتابة البرنامج ، والتي يجب أن يكون من السهل التعبير عنها والتواصل ؛ في الوقت نفسه ، يجب أن يكون المرء أيضًا على دراية عميقة بالأداء والتعليمات والمهارات ، إلخ. من أداة آلة CNC المستخدمة
(يمكنك أيضًا وضع هذه الخطوة قبل الخطوة السابقة) قبل إجراء تصنيع CNC ، يجب تثبيت قطعة العمل على أداة الآلة. من الضروري النظر في عوامل مثل الوظيفة والوظيفة التي يكون المنتج النهائي من الشغل مناسبًا ، وكذلك لون الشكل والحجم والمعالجة السطحية ، من أجل اختيار الأداة والمواصفات المناسبة ، طريقة التثبيت الصحيحة. هذه الخطوة خطوة مهمة للغاية ، لا يمكن حذفها فحسب ، بل يجب أيضًا فحصها وتعديلها بعناية في الوقت المناسب ؛
تحدث هذه الخطوة بعد استكمال تصنيع CNC وتتطلب فحص وإصلاح الأجزاء الماكينة. يمكن إجراء الفحص من خلال القياس والمعدات لتفقد العوامل مثل الحجم والشكل واللون السطحي ، وما إلى ذلك ، من أجل تلبية متطلبات الجودة. إذا كانت العناصر المذكورة أعلاه لا تفي بالمتطلبات المستهدفة ، فمن الضروري تنفيذ عمليات مثل التشذيب والطحن وتلميع لتقليل معدل إعادة صياغة المنتج النهائي ؛
بعد التفسير المذكور أعلاه من قبل المحرر ، يجب أن يكون لديك فهم عام للعملية الأساسية للآلات CNC ، والتي تتضمن تصميم وتطوير عمليات الآلات ، وكتابة برامج الآلات ، وأدوات الآلة ، وتشكيل الأدوات ، وعمليات الآلات ، وفحص الجودة ، وغيرها- واحد- توقف عن عمليات تسليم المفتاح. تتطلب كل من هذه الخطوات تشغيلًا دقيقًا والتحكم الصارم للمعلمة ، من أجل ضمان كفاءة عالية وجودة المنتج النهائي أثناء المعالجة.