เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดเฉือน CNC จำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรม CNC ให้เลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมตั้งค่าการชดเชยเครื่องมืออย่างแม่นยำเลือกพารามิเตอร์การตัดอย่างสมเหตุสมผลดูแลอุปกรณ์เป็นประจำใช้อุปกรณ์ติดตั้งคุณภาพสูง ใช้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดฝึกอบรมผู้ประกอบการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างต่อเนื่องและใช้เทคนิคการจัดการขั้นสูงเช่นการผลิตแบบลีน
ข้อเสียของเครื่องจักรกลการตัดเฉือน CNC คืออะไร?
1. ค่าใช้จ่ายสูง: สิ่งนี้มีผลต่อการทำให้ต้นทุนโดยรวมของการได้มาและการบำรุงรักษาที่ตามมาค่อนข้างสูงไม่ต้องพูดถึงความจริงที่ว่าการเขียนโปรแกรมและการดำเนินงานของระบบต้องใช้ทักษะระดับมืออาชีพที่ขาดแคลน
2. ความซับซ้อน: เครือข่ายประสาทเกี่ยวข้องกับการเขียนโปรแกรมขั้นพื้นฐานหรือซับซ้อนและเวลาการตั้งค่ายากที่จะเรียนรู้
3. ความยืดหยุ่นที่ จำกัด : การปรับเปลี่ยนการออกแบบนำไปสู่การเขียนโปรแกรมและการรันขนาดเล็กอาจไม่เหมาะกับมาตรฐานการใช้เครื่องมือเครื่องจักร
4. ความเสี่ยงของความผิดปกติ: บริษัท มีการดำเนินการทางคอมพิวเตอร์และสิ่งนี้อาจทำให้ปิดตัวลง
5. ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย: ดังนั้นความเร็วสูงและระดับของระบบอัตโนมัติของกระบวนการจัดการจะทำให้เกิดความเสี่ยงในการดำเนินงานในระดับสูง
6. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การสร้างมลพิษที่เป็นไปได้เช่นเสียงรบกวนและฝุ่นอาจเป็นข้อเสียอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับอดีต
7. การอัปเดตเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว: จำเป็นต้องอัพเกรดการติดตั้งและอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องด้วยค่าใช้จ่ายของฮาร์ดแวร์และเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ลดลงอย่างต่อเนื่อง
ในด้านพลิกเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามมีปัจจัยต่าง ๆ เช่นค่าใช้จ่ายความซับซ้อนและความยืดหยุ่นที่ต้องเปรียบเทียบ