เมื่อเห็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำปัจจัยต่าง ๆ เช่นการประสานงานที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างมือซ้ายและขวาความรู้สึกอ่อนแอของความรับผิดชอบในการควบคุมขนาดและเทคโนโลยีการวัดที่อ่อนแอและความสามารถในการจับมักส่งผลให้ขนาดการเลื่อยไม่ถูกต้อง (มีความแตกต่างสูงสุดมากกว่า 3-4 มม.) และพื้นผิวที่ขรุขระซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่แม่นยำของเครื่องมือและอุปกรณ์ จากข้อมูลที่เกี่ยวข้องของการฝึกอบรมทักษะการเลื่อยประมาณ 56% ของมิติการเลื่อยมีการเบี่ยงเบนส่วนบนประมาณ 23% มีการเบี่ยงเบนที่ต่ำกว่าและโดยรวมมากกว่า 21% ไม่เป็นไปตามมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนที่แม่นยำ
เมื่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำปัจจัยเช่นตำแหน่งการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องการติดตั้งใบมีดเลื่อยที่ไม่เหมาะสมแรงหนีบที่ไม่เหมาะสมความไม่ตรงกันระหว่างแรงควบคุมการประมวลผลและความดันการบิดเบือนของระนาบคันธนูที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างเส้นดิ่งและอินเทอร์เฟซการประมวลผล ฯลฯ ได้นำไปสู่บ่อยครั้ง เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นจากการเบี่ยงเบนตะเข็บเลื่อย, ใบเลื่อยที่ไม่สม่ำเสมอและเห็นการแตกของใบมีดระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วน สิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพิ่มต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาและไม่เอื้อต่อการพัฒนาเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
(1) เทคนิคการประมวลผลสำหรับแถบเชื่อม
ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบที่แม่นยำของอุปกรณ์ข้อกำหนดของวัสดุที่จำเป็นสำหรับแถบการเชื่อมโดยทั่วไปจะมีความหนา 0.2 มม., กว้าง 25 มม. ± 0.05 มม., และ 1300 มม. ± 0.5 มม. ยาวทองแดงร้อน T2Y เครื่องวางแผนสายพันธุ์และเครื่องตัดเข็มขัดกลิ้งมักจะใช้เป็นเครื่องมือในการประมวลผล นอกเหนือจากการทำแผ่นบีบอัดสองแผ่นที่มีความเรียบและความเรียบสูงล่วงหน้าแล้วต้องติดตั้งสายรัดสายพานม้วนด้านบนและด้านล่างยังต้องติดตั้งบนเพลาหลักสองตัวของเครื่องเข็มขัดม้วนในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องปรับ ตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งระหว่างสองตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างพอดีอยู่ในช่วง 0.005 มม. -0.01 มม. การใช้เทคนิคการประมวลผลดังกล่าวไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาดการออกแบบเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของส่วนประกอบลดการสูญเสียวัสดุและประหยัดต้นทุนการผลิต
ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลากหลายสกรูสมดุลนั้นยากที่จะประมวลผลเนื่องจากความต้องการเช่นร่องเปิดลึกความกว้างขนาดเล็กและความคลาดเคลื่อนขนาดเล็กซึ่งสามารถนำไปสู่รอยขีดข่วนและความทนทานต่อมิติโดยรวม กระบวนการพัฒนาเทคโนโลยีช้า จากมุมมองของเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเมื่อรวมกับเครื่องมือวัดที่มีอยู่มันเป็นไปได้ที่จะขัดเกินและหล่อลื่นร่องเปิดก่อนการประมวลผล ในเวลาเดียวกันการติดตั้งที่ยึดสามารถออกแบบมาเพื่อให้ชิ้นงานและอุปกรณ์ติดตั้งถูกประมวลผลพร้อมกันระหว่างการประมวลผล (มีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างการติดตั้งและชิ้นงาน) สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของร่องเปิดเท่านั้นยังช่วยลดความน่าจะเป็นของการเสียรูป แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดความถูกต้องของส่วนประกอบที่ต้องการ