Чтобы повысить эффективность и качество обработки ЧПУ, необходимо оптимизировать программу ЧПУ, выбирать правильный материал инструмента, точно установить компенсацию инструмента, разумно выбирать параметры резки, регулярно поддерживать оборудование, использовать высококачественные приспособления , внедрить строгий контроль качества, обучать операторов, постоянно оптимизировать процесс и принять методы передового управления, такие как Lean Production.
Каковы недостатки обработки ЧПУ?
1. Высокая стоимость: это влияет на общую стоимость приобретения и последующего технического обслуживания скорее на высокой стороне, не говоря уже о том, что программирование и эксплуатация системы требуют профессиональных навыков, которые находятся в дефиците.
2. Сложность: нейронная сеть, включает в себя базовое или сложное время программирования и время настройки, трудно учиться.
3. Ограниченная гибкость: модификация дизайна приводит к программированию и небольшим пробегу, может быть не столь подходящей, как стандарт, используя машины.
4. Риск неисправности: у компании есть компьютеризированный операционный процесс, и это может вызвать отключение.
5. Риски безопасности: следовательно, высокие скорости и степень автоматизации процессов обработки влечет за собой высокие уровни эксплуатационных рисков.
6. Воздействие на окружающую среду: Возможная генерация загрязняющих веществ, таких как шум и пыль, может быть еще одним недостатком, тесно связанным с первым.
7. Быстрое обновление технологии: постоянная необходимость обновления установки и оборудования, при этом стоимость аппаратных и программных технологий постоянно сокращается.
С другой стороны, обработка ЧПУ эффективна; Однако существуют такие факторы, как стоимость, сложность и гибкость, которые необходимо сравнить.