CNC 가공의 효율성과 품질을 향상 시키려면 CNC 프로그램을 최적화하고 올바른 도구 자료를 선택하고, 도구 보상을 정확하게 설정하고, 절단 매개 변수를 합리적으로 선택하고, 장비를 정기적으로 유지하고, 고품질 고품질을 사용하십시오. , 엄격한 품질 관리를 구현하고, 운영자를 훈련시키고, 프로세스를 지속적으로 최적화하며, Lean Production과 같은 고급 관리 기술을 채택하십시오.
CNC 가공의 단점은 무엇입니까?
1. 높은 비용 : 이는 시스템의 프로그래밍과 운영이 공급이 부족한 전문 기술이 필요하다는 사실은 말할 것도없이, 전체 획득 비용과 그에 따른 유지 보수를 높이 높게 만드는 효과가 있습니다.
2. 복잡성 : 신경망은 기본 또는 복잡한 프로그래밍 및 설정 시간을 포함하며 배우기가 어렵습니다.
3. 제한된 유연성 : 설계 수정은 프로그래밍으로 이어지고 소규모 실행은 공작 기계를 사용하는 표준만큼 적합하지 않을 수 있습니다.
4. 오작동의 위험 : 회사는 전산화 된 운영이 흐르고 있으며 이로 인해 종료 될 수 있습니다.
5. 안전 위험 : 결과적으로, 핸들링 프로세스의 고속과 자동화 정도는 높은 수준의 운영 위험을 수반합니다.
6. 환경 영향 : 소음 및 먼지와 같은 오염 물질의 가능한 생성은 전자와 밀접한 관련이있을 수 있습니다.
7. 신속하게 업데이트되는 기술 : 하드웨어 및 소프트웨어 기술 비용이 지속적으로 줄어드면서 설치 및 장비를 업그레이드해야합니다.
반면에 CNC 가공은 효율적입니다. 그러나 비교해야 할 비용, 복잡성 및 유연성과 같은 요인이 있습니다.