CNC加工は、柔軟なプロセスのために顧客設計を迅速に実現できる加工方法です。顧客が製品のパフォーマンス要件を満たす必要がある場合、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、チタン合金、ニッケル合金、銅合金、ステンレス鋼、鋼鉄材料など、CNCの機械加工もそれらを満たすことができます。
チタン合金は、CNCの機械加工を困難にする強度、高い熱強度、およびその他の特別な特性を持っています。ただし、腐食抵抗、低温性能、軽量などの優れた特性により、航空宇宙、ナビゲーション、石油開発、医療機器、冶金、電力などのフィールドに適用されます。 CNCの機械加工チタン合金の場合、切断能力は比較的弱く、硬い切削工具と長い処理時間が必要であり、材料価格が高くなります。したがって、チタン合金部品の処理コストは、他のアルミニウム合金材料の処理コストよりも高くなっています。
特別な切削工具とワイヤータップを必要とすることに加えて、CNCの機械加工チタン合金部品の場合、専門的で正確なエンジニアは、プロセスの設定とプログラムの執筆に特別な注意を払っています。オペレーターは、機械加工プロセスを常に監視し、飼料や切削工具の摩耗に注意を払い、高圧と高流量液などを使用する必要があります。