1。高精度要件が高い部品。 CNC旋盤は、良好な剛性、高い製造精度、正確なツールアライメントを持ち、サイズの補償を簡単に実行できるため、高次元の精度要件で部品を処理できます。
2。複数の品種を持つ中小規模の部品に最も適しています。 CNC旋盤の製造コストが徐々に減少したため、大量の部品を処理する状況も国内および国際的に出現しています。小さなバッチとシングルピースの生産を処理する場合、プログラムのデバッグ時間とツールの準備時間を短縮することもできます。
3。複雑な輪郭形状の部品。平面曲線は直線またはアークによって近似でき、CNC旋盤にはARC補間関数があり、さまざまな複雑な輪郭部品を処理できます。
4。表面粗さが低い部品。表面の粗さは、ワークピースとツールの材料、精密加工手当、ツール角度が一定の場合、切断速度と飼料速度に依存します。通常の旋盤の速度は一定であり、切断速度は直径によって異なります。たとえば、CNC旋盤は一定の線形速度切断機能を持ち、同じ線形速度を端面と異なる直径の外側円に使用して、表面の粗さの値が小さく一貫していることを確認できます。異なる表面粗さで表面を処理する場合、粗さが低く、粗さが高い表面の供給速度が大きい表面の飼料速度が小さくなると、通常の旋盤で達成することは困難になります。