カスタマイズされた光学成形は、製造の非常に洗練された方法であり、通常、複雑な形状の光学要素などの製品を生産するために適用されます。この技術は、困難な耐性特性とプロトタイプからボリューム製造までの1回限りの設計を備えた製品設計に特に適しています。
カスタマイズされた光学成形製品の主な機能は何ですか？
1。高精度：カビの温度、圧力、噴射速度は、光学要素のためにミクロンレベルでの制御が可能になるようなレベルに制御できます。
2.複雑な形状モールディング：複雑な内部の輪郭や構造と形態を備えた光学コンポーネントの作成における利点。
3.大量生産の一貫性：カビ射出成形技術の概念を適用すると、部品のサイズと性質は、大規模生産でもバッチ全体で類似するようにすることができます。
4.費用対効果：それにもかかわらず、カビ製造の初期コストは比較的高く、一方、金型が生産されると、特に多くの同一または必要な業界では、項目ごとの価格の低下につながります。同様の光学要素。
5.材料の汎用性：ポリカーボネート（PC）アクリルポリメチルメタクリレート（PMMA）など、成形に利用できる多くの種類の光プラスチックや、高透過率の同じ特性とアプリケーションの必要性に応じて適用可能性を共有するのと同様です。
カスタム光学型のアプリケーションシナリオは何ですか？
コンシューマーエレクトロニクス：同様の製品には、カメラレンズ、プロジェクターレンズ、スマートフォン用のスクリーンプロテクターなどが含まれます。
自動車産業：ヘッドライトレンズ、リアビューミラー、インストルメントパネルなどの白い色のアイテム。
医療機器：内視鏡レンズ、顕微鏡レンズ、レーザー手術器具用の光学部品、その他の自動化光学製品など。
航空宇宙：衛星センサーウィンドウ、飛行機コックピットディスプレイなど。
セキュリティ監視：高解像度カメラ用のレンズ、赤外線センサー用のフィルターなど。
