1. Parti con elevati requisiti di precisione. I torni CNC hanno una buona rigidità, un'elevata precisione di produzione, un allineamento preciso degli strumenti e possono facilmente eseguire una compensazione delle dimensioni, in modo che possano elaborare parti con requisiti di precisione dimensionale elevata.
2. Il più adatto per parti di piccole e medie dimensioni con varietà multiple. Con la graduale riduzione dei costi di produzione dei torni a CNC, è emersa anche la situazione di elaborazione di grandi quantità di parti sia a livello nazionale che internazionale. Quando si elaborano piccoli lotti e produzione a singolo pezzo, è anche possibile abbreviare il tempo di debug del programma e il tempo di preparazione degli utensili.
3. Parti con forme di contorno complesse. Qualsiasi curva planare può essere approssimata da una linea retta o da un arco e i torni CNC hanno una funzione di interpolazione dell'arco, che può elaborare varie parti di contorno complesse.
4. Parti con bassi valori di rugosità superficiale. La rugosità superficiale dipende dalla velocità di taglio e dalla velocità di avanzamento quando il materiale, l'indennità di lavorazione di precisione e l'angolo dello strumento del pezzo e dello strumento sono costanti. Un tornio regolare ha una velocità costante e la velocità di taglio varia a seconda del diametro. Ad esempio, un tornio CNC ha una funzione di taglio lineare costante e la stessa velocità lineare può essere utilizzata per la faccia finale e diversi cerchi esterni di diametro per garantire che il valore della rugosità superficiale sia piccolo e coerente. Quando si elaborano superfici con rugosità superficiale diversa, la selezione di una velocità di avanzamento inferiore per le superfici con rugosità inferiore e una velocità di avanzamento maggiore per le superfici con una rugosità più elevata comporta una buona variabilità, che è difficile da ottenere su torni ordinari.