ShenZhen Jakeconn Precision Technology Co., Ltd.

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Flusso di processo di lavorazione CNC

2023 07/25

La lavorazione a CNC (lavorazione del controllo numerico del computer) è un metodo per l'utilizzo di macchine utensili CNC controllata dal computer per la lavorazione, ampiamente utilizzata in vari settori. Controlla la macchina utensile per tagliare un percorso specificato attraverso un programma di lavorazione pre -scritta, raggiungendo così la lavorazione del pezzo. Quanto segue introdurrà il flusso di processo di lavorazione a CNC.

In primo luogo, progettare e sviluppare tecniche di elaborazione

Prima della lavorazione del CNC, è necessario prima progettare il prodotto e sviluppare la tecnologia di elaborazione. Secondo i requisiti e le funzioni dei prodotti, i progettisti utilizzano il software CAD (Design assistito da computer) per progettare prodotti. Quindi, l'ingegnere di processo formula la tecnologia di elaborazione in base alla forma, al materiale e ai requisiti di elaborazione del prodotto, inclusa la selezione di utensili da taglio appropriati, parametri di taglio, percorsi di taglio, ecc.
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In secondo luogo, scrivere programmi di elaborazione

Il programma di lavorazione è il nucleo della lavorazione CNC, che contiene informazioni come istruzioni di azione della macchina utensile, parametri di taglio e percorsi di taglio. Il programma di preparazione del programma di elaborazione richiede l'uso del software CAM (Produced Manufacturing) per convertire i documenti di progettazione del prodotto in programmi di elaborazione. Quando si scrivono programmi di lavorazione, è necessario considerare fattori come le prestazioni di taglio dei materiali e la razionalità dei processi per garantire l'efficienza e la qualità del processo di lavorazione.

Quindi, eseguire il bloccaggio della macchina utensile e il blocco degli strumenti

Prima della lavorazione a CNC, è necessario bloccare il pezzo sulla macchina utensile e selezionare uno strumento adatto per il taglio. Il serraggio della macchina utensile è il processo di fissaggio di un pezzo sulla macchina utensile, che richiede la considerazione della forma, delle dimensioni e dei requisiti di elaborazione del pezzo. Il blocco degli strumenti è il processo di installazione dello strumento sulla macchina utensile, che richiede la selezione del tipo e delle specifiche dello strumento appropriate, nonché il metodo di installazione corretto. L'accuratezza e la stabilità del serraggio della macchina utensile e del serraggio degli strumenti hanno un impatto significativo sulla precisione e l'efficienza della lavorazione, quindi sono necessarie un'attenta regolazione e ispezione.

Quindi, procedi con l'operazione di lavorazione

Dopo aver completato il blocco di meccanismo e il blocco degli strumenti, possono iniziare le operazioni di lavorazione a CNC. L'operatore inserisce il programma di lavorazione preparato nel controller della macchina utensile CNC e, quindi, attraverso le istruzioni del controller, la macchina utensile si riduce in base al percorso e alla velocità specificati nel programma. Durante il processo di lavorazione, gli operatori devono monitorare lo stato di lavorazione e regolare i parametri e gli strumenti di taglio in modo tempestivo per garantire la qualità della lavorazione e l'efficienza.

Infine, esegui l'ispezione di lavorazione e il taglio

Dopo aver completato la lavorazione a CNC, è necessario ispezionare e riparare le parti lavorate. L'ispezione può essere effettuata tramite strumenti e attrezzature di misurazione per rilevare dimensioni, forma e rugosità superficiale, al fine di verificare se la parte elaborata soddisfa i requisiti. Il taglio è il processo di rifinitura, macinazione o lucidatura di un pezzo per eliminare i potenziali difetti di lavorazione e migliorare l'accuratezza e la qualità della superficie del pezzo.

In sintesi, il processo di lavorazione del CNC include la progettazione e lo sviluppo di processi di lavorazione, i programmi di lavorazione della scrittura, le macchine utensili di serraggio e gli utensili da taglio, le operazioni di lavorazione, nonché l'ispezione e la riparazione della lavorazione. Ogni passaggio richiede un funzionamento accurato e un controllo rigoroso per garantire l'efficienza del processo di elaborazione e la qualità delle parti elaborate.