1. Selección de material y estabilidad:
La selección de material implica factores como índice de refracción, dispersión y coeficiente de expansión térmica para mantener el rendimiento óptico.
Además, las alteraciones de los entornos, incluida la temperatura, pueden causar los cambios del material e impactar el rendimiento de los componentes ópticos.
2. Dificultad de mecanizado de alta precisión:
Las lentes, los prismas y los espejos son los componentes importantes del sistema óptico, que tienen una alta demanda de la superficie de la planitud y las curvaturas, e incluso las más mínimas desviaciones pueden conducir al deterioro del rendimiento del sistema óptico.
Las demandas de precisión de producción están dentro del rango de micronanómetro y no se pueden lograr con técnicas tradicionales de mecanizado mecánico, pero luego tienen que incorporar maquinaria más avanzada como la molienda y pulido de ultra precisión, así como el grabado de haz de iones.
3. Contaminación y limpieza:
Una pequeña adición de estos contaminantes puede causar defectos ópticos bastante severos en la etapa de fabricación, por lo que se requieren habitaciones limpias y limpieza completa.
El acto de limpieza tiene sus propios desafíos en la medida en que es una batalla contra las posibilidades de rascar y otros casos de degradación física.
4. Problemas de ensamblaje y calibración:
En consecuencia, la efectividad de cada uno de los componentes en un sistema óptico está dictada por la capacidad de orientar y colocar bien esos componentes.
En la calibración del sistema, es necesario realizar mediciones muy precisas, especialmente en los componentes ópticos para que los elementos se combinen para crear la ruta óptica requerida.
5. Tecnología de recubrimiento:
Por ejemplo, para reducir la reflexión o mejorar la transmisión o para la aplicación espectroscópica, se depositan películas delgadas o multicapa en la superficie de un elemento.
Los procesos de recubrimiento pueden estar más involucrados por estas razones; Hay dificultades inherentes de control de la tasa de deposición, grosor y uniformidad de una vez, aparte del hecho de que las variaciones pueden hacer que se introduzcan errores del frente de onda.
6. Costo y eficiencia de producción en masa: costo y eficiencia de producción en masa:
Los componentes ópticos de alta calidad requieren herramientas y consumibles costosos y a menudo especiales para emplear y, por lo tanto, aumentar el costo de producción.
Otra pregunta que la industria aún no ha respondido satisfactoriamente incluye cómo aumentar la eficiencia del proceso de producción y, por lo tanto, el rendimiento sin comprometer la calidad.
7. Prueba y verificación:
La prueba final del producto es particularmente complejo y requiere el uso de herramientas de metrología especializadas y algoritmos elaborados para la evaluación de las características ópticas, incluida la longitud focal, la aberración y la resolución.
El uso de pruebas, retroalimentación y alteración del proceso de producción componen un bucle de retroalimentación que garantiza que la calidad del producto sea consistente.