1. أجزاء ذات متطلبات دقة عالية. لدى مخارط CNC صلابة جيدة ، ودقة تصنيع عالية ، ومحاذاة الأدوات الدقيقة ، ويمكنها بسهولة أداء تعويض الحجم ، حتى يتمكنوا من معالجة الأجزاء بمتطلبات دقة عالية الأبعاد.
2. الأنسب للأجزاء الصغيرة والمتوسطة مع أصناف متعددة. مع الانخفاض التدريجي في تكاليف تصنيع مخارط CNC ، ظهر وضع معالجة كميات كبيرة من الأجزاء أيضًا محليًا ودوليًا. عند معالجة دفعات صغيرة وإنتاج قطعة واحدة ، من الممكن أيضًا تقصير وقت تصحيح البرنامج ووقت إعداد الأدوات.
3. أجزاء ذات أشكال كفاف معقدة. يمكن تقريب أي منحنى مستوٍ بخط مستقيم أو قوس ، وتكون مخارط CNC وظيفة استيفاء قوس ، والتي يمكن أن تعالج أجزاء محيطية مختلفة.
4. الأجزاء ذات قيم خشونة السطح المنخفضة. تعتمد خشونة السطح على سرعة القطع ومعدل التغذية عندما تكون المادة ، وبدل الآلات الدقيقة ، وزاوية الأداة في قطعة العمل والأداة ثابتة. المخرطة العادية لها سرعة ثابتة ، وتختلف سرعة القطع حسب القطر. على سبيل المثال ، تحتوي مخرطة CNC على وظيفة قطع سرعة خطية ثابتة ، ويمكن استخدام نفس السرعة الخطية للوجه النهائي ودوائر خارجية قطر مختلفة لضمان أن تكون قيمة خشونة السطح صغيرة ومتسقة. عند معالجة الأسطح ذات الخشونة السطحية المختلفة ، يؤدي اختيار معدل تغذية أصغر للأسطح ذات الخشونة المنخفضة ومعدل التغذية الأكبر للأسطح ذات الخشونة العالية إلى تباين جيد ، وهو أمر يصعب تحقيقه على المخارط العادية.