1. اختيار المواد والاستقرار:
يتضمن اختيار المواد عوامل مثل مؤشر الانكسار ، والتشتت ومعامل التوسع الحراري للحفاظ على الأداء البصري.
علاوة على ذلك ، قد تتسبب تغييرات البيئات بما في ذلك درجة الحرارة إلى تغييرات المواد وتؤثر على أداء المكونات البصرية.
2. صعوبة تصنيع عالي الدقة:
تعد العدسات والمنشورات والمرايا هي المكونات المهمة للنظام البصري ، والتي لها طلب كبير على سطح التسطيح والانحناءات ، وحتى أدنى الانحرافات يمكن أن تؤدي إلى تدهور أداء النظام البصري.
تتطلب متطلبات دقة الإنتاج ضمن نطاق النانومتر الدقيق ولا يمكن تحقيقها مع التقنيات التقليدية للآلة الميكانيكية ، ولكن بعد ذلك يتعين عليهم دمج آلات أكثر تقدماً مثل طحن وتلميع الدقة الفائقة بالإضافة إلى حفر شعاع الأيونات.
3. التلوث والتنظيف:
قد تتسبب الإضافة الصغيرة في هذه الملوثات بالفعل في حدوث عيوب بصرية شديدة في مرحلة التصنيع ، وهذا هو السبب في أن الغرف النظيفة والتنظيف الشامل مطلوبة.
إن عملية التنظيف لديها تحديات خاصة بها بقدر ما هي معركة ضد إمكانيات الخدش وغيرها من حالات التدهور الجسدي.
4. قضايا التجميع والمعايرة:
وبالتالي ، تملي فعالية كل مكون في النظام البصري من خلال القدرة على توجيه هذه المكونات ووضعها بشكل جيد.
في معايرة النظام ، هناك حاجة إلى إجراء قياسات دقيقة للغاية خاصة على المكونات البصرية بحيث تتحد العناصر لإنشاء المسار البصري المطلوب.
5. تكنولوجيا الطلاء:
على سبيل المثال ، لتقليل الانعكاس أو تعزيز الإرسال أو للتطبيق الطيفي ، يتم إيداع الأفلام الرقيقة أو متعددة الطبقات على سطح عنصر ما.
يمكن أن تكون عمليات الطلاء أكثر مشاركة لهذه الأسباب ؛ هناك صعوبات متأصلة في التحكم في معدل الترسيب وسمك وتوحيد في وقت واحد ، بخلاف حقيقة أن الاختلافات يمكن أن تتسبب في إدخال أخطاء أمامية موجة.
6. التكلفة وكفاءة الإنتاج الضخم: التكلفة وكفاءة الإنتاج الضخم:
تتطلب المكونات البصرية عالية الجودة الأدوات والمواد الاستهلاكية المكلفة والمكلفة في كثير من الأحيان ، وبالتالي رفع تكلفة الإنتاج.
هناك سؤال آخر مفاده أن الصناعة لم تتم الإجابة عليها بشكل مرضٍ يتضمن كيفية زيادة كفاءة عملية الإنتاج ، وبالتالي العائد دون المساومة على الجودة.
7. الاختبار والتحقق:
يعد اختبار المنتج النهائي معقدًا بشكل خاص ويستلزم استخدام أدوات قياس المقاييس المتخصصة وخوارزميات تفصيلية لتقييم الخصائص البصرية بما في ذلك الطول البؤري ، والانحراف ، وكذلك الدقة.
إن استخدام الاختبارات والتعليقات وتغيير عملية الإنتاج يتكون من حلقة التغذية المرتدة التي تضمن جودة المنتج لتكون متسقة.